Jakie są rodzaje podłóg przemysłowych

Podłogi przemysłowe są stosowane we wszystkich przedsiębiorstwach. Podłogi przemysłowe są różne, ale ich główne cechy to wytrzymałość i trwałość.

Jakie budynki i obiekty wymagają posadzek przemysłowych?

Wydajność krytych parkingów, centrów handlowych i rozrywkowych, hal produkcyjnych, magazynów zależy od rodzaju podłogi, która ma całą listę wymagań. Podłoga powinna być: antypoślizgowa, odporna na zużycie, odporna na zmiany temperatury i agresywne środowisko, trwała, atrakcyjna z wyglądu, a nawet odpowiednia do wnętrz.

Rodzaje podłóg budynków przemysłowych

Wyjątkowość każdego budowanego budynku niesie ze sobą wiele niuansów, dlatego przy wyborze podłóg do budynków przemysłowych koniecznie zwróć się o pomoc do profesjonalistów.

Posadzki przemysłowe na bazie betonu

Około 80-90 lat temu opracowano technologię próżniowego odwodnienia, która jest tak skuteczna, że ​​nadal jest stosowana do wylewania betonowych pokryć podłogowych. Dlaczego ta technika jest dzisiaj aktualna? Wynika to z „zestawu” jego zalet:

1. Główny ładunek spada na górną warstwę, co oznacza, że ​​musi on charakteryzować się wysoką wytrzymałością i gęstością. Jeśli podłoga została wzniesiona za pomocą technologii odwodnienia próżniowego, wytrzymałość powłoki wzrasta do 145% średniej wartości. Przy zwykłym nalewaniu wskaźnik ten jest znacznie skromniejszy, rzadko przekracza 85%.

2. Po wyschnięciu mieszaniny skurcz jest minimalny.

3. Zatoczka betonowej podłogi na dole ma tendencję do zera.

4. Wilgoć i powietrze są ostrożnie usuwane, dlatego ryzyko rozwarstwienia i pękania jest zmniejszone.

5. Podłogi próżniowe mogą wytrzymać nawet gwałtownie ujemne temperatury. Pod warunkiem, że do mieszaniny nie zostaną wprowadzone specjalne dodatki.

6. Czas potrzebny na uruchomienie wykładziny podłogowej został kilkakrotnie skrócony. Podłogi próżniowe można stosować po 7-10 dniach.

Posadzki przemysłowe na bazie polimerów

Materiały polimerowe są używane do tworzenia dekoracyjnej warstwy nałożonej na betonową podstawę. Zastosowanie takiej powłoki pozwala:

1. Zmniejsz koszty czyszczenia pomieszczeń, ponieważ powłoka polimerowa ma właściwości odpychające brud i kurz.

2. Aby zwiększyć odporność podłóg masowych na agresywne środowisko.

3. Aby ułatwić pracę personelu. Posadzka polimerowa jest łatwa do czyszczenia, nawet przy użyciu profesjonalnych środków czystości.

4. Popraw estetykę pomieszczenia. Na życzenie klienta do składu materiałów polimerowych można wprowadzić dodatkowe elementy, które mogą wpływać na kolor i teksturę gotowej powłoki.

Surowcami do produkcji powłok polimerowych są żywice epoksydowe lub poliuretanowe, które nakłada się na betonową podstawę. Grubość warstwy zależy od rodzaju pomieszczenia i jego funkcji. Im bardziej intensywne obciążenie, tym grubsza powinna być warstwa.

Podłogi przemysłowe z mieszanki polimerowo-cementowej

Aby zwiększyć gęstość betonu i wyrównać powierzchnię podłoża betonowego, zaleca się stosowanie mieszanin polimerowo-cementowych. Materiał ten ma wiele pozytywnych cech, a jego obecność jest szczególnie konieczna, na przykład w garażach, w których przechowywane są ciężarówki i inny sprzęt wielkogabarytowy. Powłoka polimerowo-cementowa będzie również odpowiednia na parkingach, warsztatach produkcyjnych i magazynach. Pod względem swoich właściwości materiał ten przewyższa nawet żywice polimerowe, ponieważ jest bardziej trwały i odporny na zużycie. Zastosowanie mieszanki polimerowo-cementowej pozwala uzyskać „niezawodną” powłokę z ładną błyszczącą powierzchnią „przy wyjściu”. Powłoka z cementu polimerowego będzie możliwa „z pełną mocą” 5 dni po wylaniu.